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地址:東莞市常平鎮(zhèn)橋?yàn)r村利氏工業(yè)區(qū)C10廠房一樓
項(xiàng)目名稱:模具硅膠硫化時(shí)間短解決方案
情況說明:某些客戶為了加快生產(chǎn)速度,想一昧加快模具硅膠硫化速度,從而提高生產(chǎn)速度;事實(shí)如此,真的有辦法提高硫化速度,從而提高生產(chǎn)速度,卻又不影響模具硅膠固化后的質(zhì)量?
情況分析:一般液體硅膠廠提供的模具硅膠硫化時(shí)間都是正常范圍內(nèi),在一定程度上可以適當(dāng)增快硫化時(shí)間,固化時(shí)間減少等,但可能造成固化后的硅膠制品或者模具出現(xiàn)一定的質(zhì)量后遺癥,切勿因?yàn)樾识鴹壷|(zhì)量而不顧。
解決辦法:
第一、以模具硅膠為例,一定要根據(jù)自身的需要,在滿足操作時(shí)間的要求下,可一定程度提高硫化效率;如果制做硅膠模具的工藝不能滿足這樣的需求,建議暫止減少硫化時(shí)間;如果可以達(dá)到,可與模具硅膠供應(yīng)商進(jìn)行硫化時(shí)間調(diào)整,以符合使用要求。
第二、硫化溫度,盡量選擇在20-25℃進(jìn)行硫化,這種溫度是最適合液體硅膠硫化,溫度太低,硫化速度減緩,保持恒溫操作即可,也可以選擇當(dāng)日的最佳溫度進(jìn)行操作。如果可進(jìn)行加溫硫化的模具硅膠,可加熱到一定的溫度,提高硫化時(shí)間,一定得注意溫度控制。
第三、調(diào)整模具硅膠與固化劑操作配比比例,固化劑或者催化劑量進(jìn)行調(diào)整增加,有的開模師父會(huì)使用該方法,由于其對(duì)液體硅膠使用熟練度能夠準(zhǔn)確把握增加量的利與弊關(guān)系。增加過量的固化劑,對(duì)硫化后的硅膠模具有影響,抗撕拉性減低,容易出現(xiàn)斷裂的情況,不建議過多使用添加固化劑而加快硫化速度。
熱心提醒:雖然可以調(diào)整硫化時(shí)間,但不建議調(diào)整幅度很大,對(duì)硅膠制成品可能會(huì)造成一定的傷害!
東莞市鑫淼硅膠科技有限公司致力于開發(fā)滿足各種市場(chǎng)所需的加成型模具硅膠、移印硅膠、絲印硅膠,縮合型硅膠等解決方案,咨詢電話:13360072811。