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對于液體硅膠而言，特別是雙組份液體硅膠，A/B組份混合后會產(chǎn)生氣泡，這是無可避免的，只能通過一些外部手段進(jìn)行消泡，在進(jìn)行后續(xù)工作。那么，存在產(chǎn)生氣泡比較少，而且消泡速度還特別快的雙組份液體硅膠嗎？
混合后存在氣泡是必然的，是不可避免；沒有哪家液體硅膠廠家生產(chǎn)混合后不產(chǎn)生氣泡，只是氣泡的量多量少的問題，而且自行消泡的速度也存在快慢之分，因此在操作時，一定要處理好消泡問題，不然固化后會有氣孔，影響美觀。
氣泡既然已經(jīng)無可避免，只能通過一定手段對消泡進(jìn)行處理，這樣才能事半功倍！
方法一、自行消泡；時間較長，而且消泡不夠全面，可能會存在些氣泡沒有排除，在制模過程中會在細(xì)小氣泡，影響制品質(zhì)量。一旦超過“操作時間”，氣泡沒有全部排除就已經(jīng)固化，得不償失。
方法二、抽真空機(jī)；在情況允許下，配備抽真空機(jī)，在1-2分鐘內(nèi)將氣泡全部抽出，再倒模過程中再無氣泡產(chǎn)生，制成品的美觀度更好。
方法三、消泡劑；通過一些化學(xué)助劑對氣泡進(jìn)行消除，能有效提高氣泡消除，但如果操作不但，可能會造成硅膠不固化的情況。小編建議不要采用消泡劑的方法，萬一質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致液體硅膠“中毒”，后果是嚴(yán)重。
方法四、其他辦法；混合后，產(chǎn)生氣泡，將硅膠放入冰箱中，低溫環(huán)境中，硫化反應(yīng)會減緩，利于氣泡排出，操作時間也是足夠的。
不存在不產(chǎn)生氣泡的液體硅膠，但可以通過一定的辦法對這些氣泡進(jìn)行處理，更利于后期的操作。
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